Đặc điểm và quy trình công nghệ của vải composite
Vải composite là một loại vật liệu mới được hình thành bằng cách liên kết một hoặc nhiều lớp vật liệu dệt, vật liệu không dệt và các vật liệu chức năng khác. Thích hợp để làm ghế sofa, quần áo và các loại hàng dệt khác, nó là một trong những loại vải không thể thiếu đối với cuộc sống gia đình của mọi người.
Đặc trưng:
Vải tổng hợp áp dụng vật liệu mới và công nghệ cao "sợi tổng hợp mới", và có nhiều đặc tính tuyệt vời (so với sợi tổng hợp thông thường), chẳng hạn như hiệu suất của vải tốt và sạch sẽ, tinh tế, thanh lịch, ấm áp và vẻ ngoài của vải đầy đặn, chống gió và thoáng khí. Nó có chức năng chống thấm nước nhất định, và các tính năng chính của nó là giữ ấm và thấm khí tốt. Một đặc điểm khác của loại vải này là: khả năng chống mài mòn tốt, vải sợi nhỏ mềm mại, thoáng khí và thấm ẩm nên có ưu điểm rõ ràng về cảm giác chạm và sự thoải mái sinh lý, còn vải sợi nhỏ có khả năng chống nhăn kém (điều này là do sợi mềm gây ra và phục hồi đàn hồi kém sau khi nhăn); Để khắc phục nhược điểm này, một quy trình "tổng hợp" đã được áp dụng, giúp cải thiện đáng kể nhược điểm về khả năng chống nhăn kém của vải sợi nhỏ. Vải composite là loại vải áo phổ biến ở Châu Âu và Châu Mỹ.
Quy trình công nghệ:
6 loại công nghệ composite, công nghệ composite phủ bột sol nóng, công nghệ composite chấm bột sol nóng, công nghệ composite phun bụi sol nóng, công nghệ composite hai chấm sol nóng, công nghệ composite phun polyurethane, công nghệ composite phủ con lăn polyurethane Vải composite là một loại vải mới được phát triển bởi thị trường. Nói tóm lại, nó là một loại vải được làm từ hai loại vải. Sự kết hợp phổ biến hơn trong quá khứ là sự kết hợp giữa vải da lộn và len, nhưng bây giờ nó có thể được kết hợp với bất kỳ loại vải nào. Chiều rộng của vải tổng hợp được giới hạn ở kích thước của hai loại vải trước khi chúng được ghép lại, thường lên tới 145CM. Nếu là vải dệt kim tổng hợp thì vải dệt kim mà Gament đã đề cập trước đó cũng đã đề cập
① Nhà máy sản xuất màng composite ② Nhà máy xử lý và bảo trì trung hạn ③ Nhà máy sau hoàn thiện ④ Mỗi lô vải đã được tổng hợp phải được bảo trì hiệu quả. Đầu tiên, vải ngược được ép (màng là một vật liệu trong suốt tương tự như màng nylon), Sử dụng vật liệu hóa học để liên kết, sau đó tiến hành xử lý bảo dưỡng. Thời gian xử lý bảo dưỡng càng lâu thì độ bền của liên kết vải và mức độ kết dính của chất kết dính càng tốt. Nói chung, chất kết dính trong nước cần thời gian bảo trì ba ngày, chất kết dính nhập khẩu Phải mất năm ngày trở lên để hỗn hợp keo kết dính hoàn toàn vào vải và màng, và thời gian kéo dài cũng sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả của việc kết dính với chất kết dính. vải phía trước. Xưởng bảo dưỡng và xử lý hoàn toàn đóng cửa, nhiệt độ và độ ẩm nhất định phải được duy trì trong nhà để keo kết dính tự nhiên. Nếu tăng nhiệt độ để hoàn thành nhanh, mặc dù có thể đẩy nhanh quá trình vận hành của thành phẩm, nhưng thường xảy ra trường hợp thành phẩm Trong quá trình may vải, các sợi vải bị đứt kim, đứt tay cầm. trở nên khó khăn. Khi cọ sát vào nhau sẽ phát ra tiếng sột soạt, chứng tỏ chất kết dính đã đông đặc trên vải và làm cứng sợi vải. Nếu bạn đang làm vải composite, bạn phải chú ý dành đủ thời gian cho các nhà sản xuất composite, và đừng mất quá nhiều vì những thứ nhỏ nhặt.